生物质能源颗粒-生物质颗粒-九江东锋颗粒厂

投资木屑燃料颗粒机不可不知的常识

1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。

　　2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。

　　3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。

　　4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒机， 型号各厂不同，但种类就这几种，生物质颗粒，好比汽车千千万，也只有轿车、suv，客车等几种车型。

　　5、做生物质燃料颗粒，想---，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。

　　6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“—— 这样的优点是离心颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。

　　7、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。

　　8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，是对的，节能是不---的。

　　9、投资燃料颗粒机，不一定---。

简述生物质颗粒成型和清洁燃烧技术

1、传统成型方法。它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊---挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，生物质颗粒机，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100mpa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；

其次，原料的湿度要求在12％左右，湿度太高和太低都不能---成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；

第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25％～35％，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

2、冷成型技术。新型冷成型技术通过颗粒成型机直接压制，把秸秆、木料残渣等转化成大小一致的生物颗粒，其燃烧效率超过80％以上(超过普通煤燃烧约60％的效率)；燃烧，产生的、氨氮化合物和灰尘少等优点。