生物质颗粒燃料应用中存在的问题
其工艺( technology)流程，包括原料烘干、压制、冷却(cooling)、包装(packaging)等。该工艺流程需要消耗(cume)大量能量，首先在颗粒压制成型(forming)过程(process)中，压强达到50～100mpa，原料在高压下发生变形、升温，温度(temperature)可达100℃～120℃，电动机的驱动(driver)需要消耗(cume)大量的电能;
其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能---成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;
第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗(cume)的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器(machine)的磨损(零部件失效的一种基本类型)比较大，所以传统颗粒成型机的产品(product)制造(zhì zào)成本较高。
2 对生物(organism)质(material)能颗粒认识不够深 大多数人对生物质(biomass)能颗粒具有高能、(environmental protection)、使用(use)方便的特性(characteristic])认识不够，甚至许多用能单位---就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用(application)。
3 服务配套措施(指针对问题的解决办法)跟不上生物质颗粒产品生产出来后，运输、贮藏(deits)、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质颗粒才开始烧的时候为什么会有烟？
生物质颗粒燃料是由木材、谷壳、秸秆等农林废物通过破碎、粉碎、烘干、压缩成型制成的新能源燃料。生物质颗粒中含有大量的植物纤维和有机物，在才开始燃烧时，由于没有足够的氧气，会释放出许多燃烧不充分的碳，因此形成了肉眼可见的烟。但是在颗粒燃烧一段时间后，生物质颗粒，通过引风系统将空气导入，与燃烧不充分的烟气（c、co等混合物）进行二次燃烧，从而呈现出---的火力，和---无味的燃烧情景。
生物质颗粒目前广泛用于取暖、食品加工、烘干、服装、工业锅炉、蒸汽、食堂等场景，是力推的可再生新能源，它能替代煤、燃料油等燃料。
生物质颗粒的干燥：
生产生物质燃料的材料很多都是直接都是从地里直接运到生产车间。生物质颗粒若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商---以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。---是秸秆类的 ，生物质能源颗粒，在正式加工成颗粒燃料之前对秸秆进行---干燥一下。
生物质颗粒的防潮：
根据调查，收集到的枯秆等生物质燃料没有采取干燥措施，多采取自然风干法进行储存。昆明生物质颗粒燃料若使用添加剂，生物质颗粒燃料机价格，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商---以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。在气沮较低或湿度较大的阴雨天采取此储存方法燃料含水量很难降低到理想值；在燃料收购旺季，大盆的 生物质燃料被堆放在露天嫩、燃料堆场，即使在收购时生物质燃料含水率较低，生物质颗粒多少钱一吨，但由于长期受风吹雨淋，其含水率也很难---在理想值；在嫩料供应紧张时，嫩料库存少，刚收集的 嫩料不论含水盘多少，均没有进行干燥处理就被送到锅炉燃烧。
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